Smileynovas automatisierte Produktion-Garantie für Qualität und Effizienz

Um die Effizienz der Aligner -Herstellung zu maximieren, startete Smileynova 2017 die F & E der automatisierten Produktionslinie, die jetzt auf Version 3 - Autonova aufgerüstet wurde. Autonova ist die einzigartige Produktionslinie, die alle Software und Hardware für die Aligner -Herstellung integriert und die Hardware und Software effizient integriert, die an der Clear Aligner -Produktion beteiligt ist und eine außergewöhnliche Flexibilität bei der Produktionskapazität bietet.

Jeder Aligner wird strengen Desinfektionsprozess durchlaufen, bevor er die Fabrik verlässt, und verfügt über einen eigenen nachvollziehbaren Quellcode, um die Rückverfolgbarkeit von Qualität und Sicherheit zu gewährleisten.

• 3D -Druck

Um die idealen Aligner herzustellen, besteht der erste Schritt darin, die 3D -Drucktechnologie zu übernehmen, um Zähneformen basierend auf der automatischen Nistung zu erstellen, um das 3D -Druckmaterial vollständig zu nutzen.

• Thermoforming

Nach der Herstellung der kieferorthopädischen Formen besteht der zweite Schritt darin, Druck auf die selbst entwickelte Biomaterialien von ThermoForm Smileynova auf die Formen auszuüben.

• Automatische Anerkennung und Lasermarkierung

Erkennen Sie die Zahnfleischlinien basierend auf unserer Datenbank verschiedener Gummi-Arten, damit Aligner aussehen, sich besser für Patienten anfühlen und passen, und lasermarkt jeden Aligner mit den wesentlichen Informationen, einschließlich Name, ID und Aligner-Nummer des Patienten.

• automatisiertes Schneiden

Der vierte Schritt besteht darin, unsere Roboterarme zu verwenden, um Aligner entlang der Zahnfleischlinie auszuschneiden und zu trimmen, damit sie die Zahnformen der Patienten besser passen und so unsere Patienten mit einem komfortableren Erlebnis sicherstellen.

• Sortieren und Verpackung

Der letzte Schritt besteht darin, Aligner organisiert zu sortieren und automatisch in separate Beutel zu packen.

Vorteile

• Spitzentechnologien und Genauigkeit

Unsere neueste Version der automatisierten Produktionslinien integrieren eine Reihe von erstklassigen hochmodernen Geräten, einschließlich Schweizer Staubli-Roboterarmen, japanische Yaskawa-Roboter usw. Daher kann die Schneidgenauigkeit innerhalb von 0,035 mm gesteuert werden.

• Verbesserte Produktivität

Basierend auf der Big -Data -Analyse und der Richtungsentwicklung der Zahnmerkmale von mehr als 100.000 Fällen, die mehrmals iteriert wurden, kann die automatisierte Produktivität mehr als 98%erreichen. Darüber hinaus können automatisierte Produktionslösungen für 50 Gummiarten bereitgestellt werden.

• Exklusive Anpassung

Nach der automatischen Thermoformierung helfen Roboterarme bei der Trennung der Aligner anhand der einzigartigen Zahnformen jedes Patienten, damit jeder Patient seine genau angepassten Aligner erhält.

• Garantierte Sicherheit

Jeder Aligner durchläuft einen strengen Desinfektionsprozess, bevor er die Fabrik verlässt, und verfügt über einen eigenen nachvollziehbaren Quellcode, um die Rückverfolgbarkeit von Qualität und Sicherheit zu gewährleisten.

Zusammenfassend ermöglichen es uns automatisierte Produktionslinien, die Standardisierung und Automatisierung des gesamten Produktionsprozesses mit Unterstützung einer Reihe hochmoderner Geräte und Technologien zu erreichen. Während die Stabilität und Qualität der Aligner -Herstellung garantiert ist, wurde die Produktionseffizienz auch im Vergleich zum manuellen Modus um dreimal erhöht - die Vorlaufzeit der Fertigung kann auf nur drei Arbeitstage reduziert werden. Darüber hinaus wird auch eine erhebliche Kostensenkung realisiert.